密集架安裝調試方案

密集架安裝工藝流程：

（一）鋪設軌道；

（二）將底架安裝在軌道上；

（三）安裝密集架架體：

1、安裝立柱；2、安裝頂板；3、用螺絲固定；4、安裝門板；5、安裝掛板；

6、安裝托板；7、安裝側板；8、安裝橡膠磁條。

三、軌道鋪設方案：

        安裝調試關鍵是軌道鋪設。軌道鋪設平整、穩固，不緊關系到密集架平整美觀，而且關系到密集架運行的平穩安全，手搖輕松。為此我們在軌道鋪設過程中嚴格執行如下控制程序：

1、生產：按招標文件要求和合同指定的材料、規格結構設計制造。

2、總檢包裝：按生產通知單，核對訂貨合同產品總檢合格后進行包裝運輸。

3、鋪設前準備：產品（貨物）到達現場當場開封初檢認可后，由項目經理或其指定技術人員，根據事先繪制好的平面布置圖，準確確定軌道鋪設位置，校準水平線、垂直度，在地面留下明顯而不易弄模糊精確的兩條約150mm寬的平等線標記，做好鋪設前的基礎工作。

4、軌道鋪設面的切割（已鋪地磚的庫房）：在技術人員指導監督下切割軌道鋪設面，切割橫斷面為150×40mm。

5、軌道鋪設：安裝人員將軌道（含軌道板）放入切割好地面，精確校正水平度和垂直度，用射釘或膨脹螺絲固定，最后用水平泥填好縫隙，起到進一步固定作用。如未鋪地磚的庫房，則預埋軌道完全準確無誤的固定后，再由技術人員指導監督工人鋪設地磚，不得碰松已予埋鋪設的軌道。鋪設標準：單根導軌直線度小于1.0 mm，5mm內小于2.0,mm，兩根導軌高度差小于1.0mm，全長小于2.0mm，兩根導軌平行度偏差小于1.0mm，全長小于2.0mm，導軌對接處高度差小于3.0mm。

6、清理現場：軌道鋪設完后，要將現場的垃圾清除干凈。

四、架體安裝要求及公差

1、各部件安裝應牢固可靠，不允許有松動現象，各構件和架體無明顯變形，架體無傾斜現象。每標準節組合后外型尺寸（長、寬、高）的極限偏差為正負2mm。

2、標準架組裝后，側面板與中腰帶的對縫處的間隙不大于2mm。

3、門縫間隙在工裝保障的前提下，均勻一致在1-2mm之間。

4、架體平行度：正負在1—2mm/列之間，架體垂直度：正負在1—2mm/列之間，架體縱向同步度：正負在1—2mm/列之間。

五、調試項目及要求

1、產品整體是否安裝平整，各結構件組合是否牢固；

2、搖手柄搖動時手感是否靈活、輕松、平穩；

3、搖動時走輪是否對軌道側面有摩擦和碰撞現象；

4、門縫隙是否均勻一致，門面開啟是否靈活，門鎖是否有效；

5、剎車制動機構是否有效，有無失靈現象；

6、傳動機構部件是否有損壞，或卡住現象；

7、產品表面通過運輸、搬運、安裝是否有損壞現象；

8、產品安裝是否按用戶要求進行擺放，是否與平面布置圖吻合；

9、整個工程通過調試后使之做到四平八穩、結合牢固、安全有效、縫隙均勻、傳動靈活、輕松，達到最佳使用狀態，符合國家標準及用戶要求。

10、調試合格后，交用戶進行竣工驗收。